高效过滤器由于严格要求使用现场，过滤器必须经工厂测试，合格才投入使用。过滤器测试工厂测试和现场测试，在两个测试过程中，过滤器不能达到原因可能有以下几点。
首先，可以发现视觉和简单的测试原因
视觉：
（1）过滤面破裂或轻微损坏。肉眼容易观察到损坏的过滤器，少量的损伤修复更容易，这种修复好在过滤器厂进行。肉眼轻微损伤不容易观察，仅在检测台后才能进行检测。
（2）过滤器在生产过程中由过滤材料过重或有些人为因素会损坏过滤器。如果只有单个部件的损坏并不严重，可能会修复成合格的产品，但是维修质量达到标准要求。
（3）密封缺陷，过滤器和过滤器框架与泄漏部。生产测试，大多数低效率是由这种泄漏引起的。大部分可以修复，但修复的外观不能明显缺陷。
（4）过滤器密封泄漏风。许多高效过滤器在边界上具有密封带。有时界面处理不当，会造成漏气现象。有些厂家使用现场泡沫聚氨酯密封，无接缝，没有泄漏问题。如果使用胶带的接头，接头好以迷宫的形式制成。
二，原材料本身的原因
（1）过滤器本身效率低下。如果过滤器本身的效率不能满足要求（高效率过滤器定义：5.3cm / s风速检测，0.3μm灰尘过滤效率≥99.97％），不能创建合格的过滤器。
（2）物料粉尘。传统上有高效过滤器，如果纸张分隔，严格控制原材料，纸张分隔件有灰尘的危险。过滤器生产环境差，过滤器本身有很多灰尘可能会关闭，使过滤器也可能发生灰尘。值得注意的是，一些测试方法无法检测到这样的灰尘。
三，检测自己的问题
（1）工厂检查，如果采用扫描检测方法，过滤器可能有涡流侧风，周围灰尘与涡流进入扫描区域。如果涡流存在，则当灰尘超过时，扫描必须出现，这时您无法确定灰尘过滤器泄漏或涡流，操作人员的缺乏经验可能是一个很好的过滤器作为浪费。 一些国外的厂商，为了排除由误判引起的涡流，过滤器在洁净室的测试台上。 国内制造商并不奢侈，我们不得不找到排除涡流的方法。
（2）在很多情况下，安装过滤器后，人们使用下游灰尘浓度来确定过滤器是否合格。 此时，即使过滤效率可以接受，也可能由于下游的浓度高而误判。