＃1＃1。检查压力释放阀是否处于完全打开位置。
完成润滑脂填充操作后，首先检查压力释放阀的球直径是否与阀腔平面齐平。如果存在差异，应调节执行器上的开启限位螺栓，以确保减压阀完全打开。
一旦安装了压力阀，就无法判断压力释放阀是否完全打开。
2。减压阀不能注入润滑脂
1当阀轴充满润滑脂时，阀轴内的密封压力不得超过20.68MPa。一旦超过，检查注油枪是否有问题以及注油枪油脂出口处的出口阀是否打开。 \\ n
2如果没有故障减压阀注油枪，检查油脂注射喷嘴是否堵塞，即慢慢拧下注油嘴，将其安装到注油枪的油脂出口，并注油注油嘴观察注油嘴。注油嘴。
没有脂肪，如果没有油脂，则表示油嘴接头中的止回阀有故障，应更换油嘴。
如果注油嘴可以产生油脂，则需要检查位于注油嘴下游的注油孔内的单向阀。通常，单向阀安装在从国外进口的减压阀的注油孔中，并通过专用工具旋出检查。
如果要移除原料胶带等堵塞物，如果是严重故障则应更换。
＃n
如果无法注入润滑脂，应报告专业工程师和现场监督，这将由工厂解决。
3，油脂孔分布不均匀 \\ n
减压阀润滑后，阀座密封油脂管路可能堵塞，导致阀座油脂注入孔中的油脂或油脂不均匀。此时，减压阀可以从完全打开状态关闭15°。
约25°后，观察阀座的油脂孔，用软工具轻轻巡检，然后观察油脂。
重要的是要注意在滚珠旋转过程中不能涂抹润滑脂，以免损坏阀座密封。
在正常情况下，润滑脂从球阀两侧的四个注油嘴排出，两个注油嘴的油脂相对不均匀。
- 卓泽减压阀门技术部提供